燙印箔的品種：能夠分為卷筒箔和單張箔.。
燙金紙燙印是應用專用箔，在一定的溫度下將文字及圖案轉印到塑料制品的外表，其優(yōu)點在于該辦法不需求對外表停止處置，運用簡單的安裝即可停止彩印，此外，還能夠印刷出具有金，銀等金屬光澤的制品，燙金紙燙印的資料：比擬常用的有1#，8#，12#，15#，18#通用簽，依照色澤分，比擬常用的有：金銀箔，棕紅箔，淺藍箔，黑色，大紅，綠等，1#電化鋁：合適燙印在底色是淡色墨，質地較為松軟的紙張，皮革，漆布，絲綢以及有機玻璃或塑料外表。
8#電化鋁：合適燙印于紙張，漆布，皮革，12#電化鋁：合適燙印有機玻璃，硬塑料，及局部上光紙外表，15#電化鋁：可以于塑料薄膜，軟塑料制品外表燙印，18#電化鋁：電化鋁合適燙印在底色是深色墨和粗線條的紙產(chǎn)品，皮革上，燙印的工藝質量和影響要素：燙金紙燙印實踐上就是應用熱壓轉移的原理，在一定溫度和壓力作用下，熱熔性的有機硅樹脂零落層和粘合劑受熱凝結，有機硅樹脂凝結后，其粘結力減小，鋁層便與基膜剝離，熱敏粘合劑將鋁層粘接在燙印資料上，帶有色料的鋁層就呈如今燙印資料的外表。
燙金紙本質上是一種載體鍍層轉移性工藝涂層膜，依照國際制造規(guī)范共分五道常規(guī)工藝流程，依據(jù)這五道工序的運用資料或復雜水平的差別，也是決議當今燙金紙市場價錢差別要素的的重要緣由之一。
制造步驟如下：。
第一道涂層：第一道涂層被稱為離心層，又叫剝離層，燙印時使色料，鋁，膠層能疾速脫離PET聚脂膜而被轉移粘結在被燙印物體的外表上，燙金紙常用于剝離層的資料主要有硅油，石蠟，水蠟三種，這三種物質在剝離工藝的效果上是一樣的，只是各自的物理性能決議了他們的運用范圍，硅油屬于熱熔性涂層，熔點在98.7℃左右，噴涂工藝簡單，其缺陷是噴涂不平均，不穩(wěn)定，運用燙金時已屬于二次加熱，國際上普通不運用硅油作為燙金紙的離心層，石蠟具有比擬穩(wěn)定的物理性能，需求專業(yè)的噴涂設備將石蠟以固態(tài)，粉狀，霧狀的方式噴灑在PET膜上作為燙金紙的剝離涂層，是國際上最常用的燙金紙的最佳剝離涂層資料，水蠟因其熱熔熔點比擬低，普通不被用作為燙金紙的剝離涂層資料。
第二道涂層：第二道涂層被稱為維護層，主要以清油，乙脂，樹脂等作為維護涂層資料，該層主要用以維護顏料層和精鍍鋁層的作用，并能夠加強燙金紙燙金后的亮度，而國內(nèi)一些消費燙金紙的企業(yè)為了儉省本錢常將這一層省去或將這一層與第三層的顏料層同走一道工序，因而這也是很多國產(chǎn)燙金紙不如進口燙金紙燙出效果鮮亮的緣由之一。
第三道涂層：第三道涂層被稱為呈像層，又叫顏料層，主要由合成樹脂和染料組成，構成燙金紙顏色，如紅，藍，綠，金等決議燙金紙的呈像顏色或色澤，也是燙金紙色澤品種繁多的決議要素層。
第四道涂層：第四道涂層被稱為精鍍鋁層，由金屬鋁經(jīng)真空高溫蒸發(fā)，冷卻，升華堆積后而構成，鍍鋁層的主要作用是反射光線，使染色層呈現(xiàn)金屬光澤，常用的鍍鋁工序有兩種，第一種是鍍鋁真空蒸發(fā)周，第二種是鍍鋁槍，他們各自的特性是，蒸發(fā)周設備比擬昂貴，制造工藝復雜，主要應用鋁蒸氣的升華使鍍鋁層平均密致的凝聚在PET涂層膜上，鍍鋁效果好，鍍鋁槍設備簡單，制造工藝也相對簡單，主要缺陷是噴涂不平均，易產(chǎn)生鍍層黑點等.
